हे औद्योगिक उत्पादन क्षेत्रात टायटॅनियम मिश्र धातुंचा मोठ्या प्रमाणात वापर आहे कारण त्यांचे अद्वितीय उच्च सामर्थ्य-वजन प्रमाण, फ्रॅक्चर प्रतिरोध आणि गंजला उत्कृष्ट प्रतिकार आहे. वाढत्या संख्येने कंपन्या उत्पादन इम्पेलर्स आणि ब्लेडमध्ये टीसी 4 ऐवजी टायटॅनियम अॅलोय टीसी 11 वापरण्यास प्राधान्य देतात, कारण अधिक दहन प्रतिरोधक मालमत्ता आणि बर्याच काळासाठी उच्च तापमानात काम करण्याची क्षमता. टायटॅनियम मिश्र धातु त्यांच्या अंतर्निहित उच्च सामर्थ्यासाठी शास्त्रीय अवघड-मशीन साहित्य आहेत जे उच्च तापमान आणि कमी थर्मल चालकतावर राखले जातात ज्यामुळे उच्च कटिंग तापमान वाढते. काही एरो-इंजिन घटकांसाठी, जसे की इम्पेलर्स, ज्यांचे ट्विस्टेड पृष्ठभाग आहेत, फक्त मिलिंग ऑपरेशन वापरुन उच्च आणि उच्च पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेची आवश्यकता पूर्ण करणे कठीण आहे.
ऑटोमोटिव्ह अंतर्गत दहन इंजिनमध्ये, टर्बोचार्जर रोटरने उर्जा कार्यक्षमता आणि इंधन कपात या दोहोंच्या वाढीस हातभार लावला आहे, कारण एक्झॉस्ट गॅस अतिरिक्त इंधन वापराशिवाय सेवन कार्यक्षमतेस प्रोत्साहित करते. तथापि, टर्बोचार्जर रोटरमध्ये '' टर्बो-लेग 'नावाची एक घातक कमतरता आहे जी 2000 आरपीएम अंतर्गत टर्बोचार्जरच्या स्थिर राज्य ऑपरेशनला विलंब करते. टायटॅनियम अल्युमिनाइड्सचे वजन पारंपारिक टर्बोचार्जरच्या अर्ध्या पर्यंत कमी करू शकते. याव्यतिरिक्त, टियल मिश्र धातुंमध्ये कमी घनता, उच्च विशिष्ट सामर्थ्य, उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म आणि उष्णता प्रतिकार यांचे संयोजन आहे. त्यानुसार, टियल मिश्र धातु टर्बो-लेग समस्या दूर करू शकतात. आतापर्यंत, टर्बोचार्जरच्या निर्मितीसाठी, पावडर धातुशास्त्र आणि कास्टिंग प्रक्रिया समाविष्ट केली गेली आहे. तथापि, कमकुवतपणा आणि वेल्डेबिलिटीमुळे टर्बोचार्जर मॅन्युफॅक्चरिंगवर पावडर धातूची प्रक्रिया लागू करणे कठीण आहे.
खर्च-प्रभावी प्रक्रियेच्या दृष्टिकोनातून, गुंतवणूकी कास्टिंगला टियल मिश्र धातुंसाठी आर्थिक नेट-आकार तंत्रज्ञान म्हणून मानले जाऊ शकते. तथापि, टर्बोचार्जरमध्ये वक्रता आणि पातळ भिंत दोन्ही भाग आहेत आणि मूस तापमान, वितळलेले तापमान आणि केन्द्रापसारक शक्तीसह कास्टिबिलिटी आणि फ्ल्युटीडिटी यासारखी योग्य माहिती नाही. कास्टिंगचे मॉडेलिंग विविध कास्टिंग पॅरामीटर्सच्या प्रभावीतेचा अभ्यास करण्यासाठी एक शक्तिशाली आणि खर्च-कार्यक्षम मार्ग प्रदान करते.
संदर्भ
लोरिया ईए. संभाव्य स्ट्रक्चरल सामग्री म्हणून गामा टायटॅनियम अल्युमिनाइड्स. इंटरमेटेलिक्स 2000; 8: 1339E45.
पोस्ट वेळ: मे -30-2022